전조 철강 구조 건물 은 무엇 입니까?

사전 제조 된 철강 구조 건물은 각 기둥, 래프트, 펄린 및 연결 판이 정밀 절단, 뚫림,그리고 우리의 공장에서 굽혀 콩고에 넣고 빠른 조립을 위해 당신의 현장으로 전송.

전통적인 현장 철강 제조와 달리 (대부분의 국가에서 느리고 날씨에 의존하며 비용이 많이 든다)

· 기존의 철강건설에 비해 30~50% 더 빠른 건설

· 현장에서 제로 용접 100% 볼트 연결

· 공장 효율성 및 현장 노동력 감소로 프로젝트 전체 비용이 낮습니다.

· 일관성 있는 품질: 모든 부품은 포장하기 전에 차원 검사를 통과합니다.

· 이것은 "강장 키트"가 아닙니다. 이것은 완전히 엔지니어링된 구조물입니다. 지역 풍력, 눈, 지진 부하에 맞춰 설계된 것입니다.

케이스. 280m2 통합 조류 양식 및 가공 창고, 브랜든, 매니토바

프로젝트 위치: 브랜든, 매니토바 건물 유형: 소규모 조류 양식 및 도살 처리 창고 바닥 면적: 280m2 (두 개의 별도의 구역:180m2 양식 구역 + 100m2 가공 구역) 건물 크기: 10m × 28m 납품 일정: 25일 설계 + 35일 생산 + 30일 육상 운송 & 설치

프로젝트 배경

고객사는 맨리토바에 있는 소규모 농장 사업자이며, 농부 시장과 CSA (공동체 지원 농업) 채널을 통해 직접 자유롭게 키우는 닭을 판매합니다. A compliant integrated facility for on‑farm rearing and on‑site slaughter‑processing was required to obtain approval as a small poultry‑processing establishment from the CFIA (Canadian Food Inspection Agency).

기술적 해결책

• 전체 포털 프레임 구조 10m × 28m. 내부 가벼운 사이즈의 철분 벽이 양식 구역과 가공 구역을 완전히 분리합니다.
• 양육 구역 (180m2): 롤러 커튼과 함께 열린 측면 벽, 증발 냉각 패드 팬 환기 시스템; 한 팩 당 800 개의 자유 야생 육류를 수용 할 수 있습니다.
• 가공 구역 (100m2): 100mm의 바위 솜 샌드위치 패널로 완전히 둘러싸여 있으며, 안쪽에는 스테인레스 스틸 벽지, 에포시 바닥 코팅 및 배수 통로가 있습니다.
• 가공 구역 배열은 일방적인 작업 흐름을 따릅니다: 도살실 → 끓는실 → 뜯어내는실 → 내장 제거실 → 조냉실 → 포장실.
• 냉장고: 3m × 3m의 고속 냉장고와 4m × 4m의 완제품 냉장고, 가공 구역의 가장 끝에 위치한다.
• 폐수 처리: 지하 세 방의 세프틱 탱크와 지방 차단기.
• 단열: 처리 구역의 지붕과 벽에 100mm의 PIR 패널을 설치하여 일년 내내 10~15°C의 일정한 온도를 유지합니다.

프로젝트 하이라이트

육식과 가공을 결합한 물리적으로 분리되어 있지만 공동으로 배치된 철강 건물 개념은 CFIA의 사전 승인을 받았습니다.이것은 마니토바의 첫 번째 허가된 소규모 통합된고객들의 냉장고 운송 비용은 닭당 2.80달러에서 거의 0달러로 떨어졌습니다.

우리 의 고객 들 이 우리 를 선택 하는 이유

· "나는 가격이 현지 가격보다 30% 낮았기 때문에 당신과 함께 갔습니다. 내가 얻은 것은 2019년에 설치한 호주제 쉐드보다 낫습니다".

· 오스트레일리아 퀸즐랜드 주 농장 주인

자주 묻는 질문

· 주문에서 배달까지 얼마나 걸리죠?

· 전형적인 기간: 설계 및 엔지니어링 15~25 일 + 제조 25~50 일 + 해상 운송 (목적에 따라 다릅니다. 예를 들어 서아프리카로 22 일, 유럽으로 30 일,북미 동부 해안까지 35일)대부분의 프로젝트는 주문 확정 후 10~14주 이내에 현장에 도착합니다.

· CE/UKCA 인증이 있나요?

· 네. 우리 제조 시설은 EN 1090-2 EXC3 인증 (제철 구조물의 최고 실행 클래스) 을 보유하고 있습니다.우리는 유럽 연합과 영국에 모든 운송에 대한 성능 선언 (DoP) 및 CE / UKCA 표시를 발행합니다..